ALTINBAŞAK

ALTINBAŞAK DİŞLİ SANAYİ

Kurumsal

Altınbaşak Dişli Sanayi 1991 yılında Ali Tatış tarafından kurulmuş olup kurulduğu yıldan bu yana, müşterilerine en güvenilir ve en hızlı hizmeti sağlamayı amaç edinmiştir. Altınbaşak Dişl Sanayii değirmen Vals dişlisi imalatı ile başlamış olup gelişen teknolojiye uyum sağlayarak uzun çalışmalarımız neticesinde 1993 yılından itibaren Zafer Sanayii Bölgesinde azdırma tezgahları ve dişli imalatı en son teknoloji ürünlerle üretimine devam etmektedir...

ALTINBAŞAK DİŞLİ SANAYİ

Ürünlerimiz

"Dişli Çözümlerinde Güvenin Adresi"

ALTINBAŞAK DİŞLİ SANAYİ

Neden ALTINBAŞAK DİŞLİ Seçmeniz Gerekli

Güvenilirlik: AltınBaşak Dişli, sektöründe güvenilirliğiyle tanınan bir şirkettir. Yılların tecrübesi ve kalite odaklı yaklaşımıyla müşterilerine güven vermektedir.

Kalite: AltınBaşak Dişli, ürünlerinin her aşamasında sıkı kalite kontrolleri uygulamakta ve uluslararası standartlara uygunluğunu sağlamaktadır. Yüksek kalite standartlarına bağlı kalarak müşterilere üstün kalitede ürünler sunmaktadır.

Hangi dişliyi kullanmanız gerektiği, kullanım amacınıza, uygulama alanına ve çalışma koşullarına bağlı olarak değişir. Dişliler, mekanik enerjiyi aktarmak, hızı veya torku değiştirmek, dönme hareketini iletmek gibi farklı amaçlarla kullanılır.
Dişli seçiminde dikkate almanız gereken bazı faktörler şunlardır:
Uygulama türü: Hangi tür makine veya ekipmanda dişli kullanacağınızı belirlemek önemlidir. Örneğin, otomobil şanzımanlarında farklı dişli türleri kullanılırken, endüstriyel makinelerde farklı bir dişli tipi gerekebilir.
Yük taşıma kapasitesi: Uygulamanın taşıması gereken yük miktarı ve tork önemlidir. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip dişli türleri, güçlü ve dayanıklı dişliler arasından seçilmelidir.
Hız oranı: Hız oranı, giriş ve çıkış hızları arasındaki oranı ifade eder. İhtiyaç duyduğunuz hız oranına bağlı olarak, farklı dişli tipleri seçilmelidir.
Çalışma koşulları: Dişli, çalışacağı ortamın sıcaklık, nem, toz, kimyasal etkiler gibi faktörlerini tolere edebilmelidir. Özellikle zorlu veya özel ortamlarda çalışacak dişli türleri seçilmelidir.
Uzun ömürlülük ve bakım kolaylığı: Dişlinin dayanıklılığı, ömür beklentisi ve bakım gereksinimleri de göz önünde bulundurulmalıdır. Uzun ömürlü ve düşük bakım gerektiren dişliler tercih edilmelidir.
Dişli seçim süreci, genellikle mühendislik hesaplamaları, uygulama gereksinimleri ve uzman tavsiyeleri gerektirebilir. Bu nedenle, dişli seçimi konusunda bir mühendis veya uzmanla işbirliği yapmanız önemlidir. Bu şekilde, uygulamanız için en uygun dişli tipini ve özelliklerini belirleyebilirsiniz.

Dişli verimliliği, dişli sisteminin enerji kayıplarını ne kadar azalttığını ifade eder. En iyi verimlilik sağlayan dişli tipi, genellikle dişli sisteminin tasarımı, malzeme seçimi ve uygulama koşullarına bağlı olarak değişir. Ancak, aşağıda bazı dişli tipleri ve verimlilikleri hakkında genel bilgiler verilebilir:
Düz Dişliler (Spur Gears): Düz dişliler, basit tasarımları ve düşük sürtünme kaybı nedeniyle genellikle yüksek verimlilik sağlarlar. Ancak, yan kuvvetler nedeniyle yan kaymalara ve ses oluşumuna daha yatkın olabilirler.
Helisel Dişliler (Helical Gears): Helisel dişliler, diş profillerinin eğimli olması nedeniyle daha yüksek temas yüzeyine sahiptirler. Bu, daha yüksek taşıma kapasitesi ve daha düşük gürültü seviyeleri sağlar. Helisel dişliler genellikle düz dişlilere göre daha yüksek verimlilik sağlarlar.
Koni Dişliler (Bevel Gears): Koni dişliler, iki ekseni kesişen bir şekilde birleştiren dişlilerdir. Bu dişlilerde verimlilik, diş profilinin tasarımına, diş sayısına ve eksen açılarına bağlı olarak değişir. Düz ve helisel dişlilere kıyasla daha düşük verimlilik seviyelerine sahip olabilirler.
Sonsuz Vidalı Dişliler (Worm Gears): Sonsuz vidalı dişliler, bir vidalı şaftın döndürülmesiyle çalışan bir dişli sistemidir. Bu dişliler genellikle büyük tahrik oranları sağlarlar, ancak daha düşük verimlilik seviyelerine sahip olabilirler.
Dişli verimliliği, yukarıdaki faktörlerin yanı sıra dişli sistemine uygulanan yük, yağlama durumu, dişli geometrisi ve işletme koşulları gibi birçok faktöre bağlıdır. Optimal verimlilik sağlamak için dişli sisteminin doğru tasarımı, uygun malzeme seçimi, hassas üretim ve düzenli bakım gerekmektedir.

Dişli tercihi marka ve model olarak geniş bir yelpazeyi kapsar ve bu seçim, ihtiyaçlarınıza, uygulama gereksinimlerinize ve bütçenize bağlı olarak değişebilir. İşte dişli tercihi yaparken dikkate almanız gereken bazı faktörler:
Kalite ve Güvenilirlik: Dişli markası, ürünlerin kalitesi ve güvenilirliği açısından önemlidir. Güvenilir bir marka, yılların tecrübesi, mükemmeliyetçi üretim süreçleri ve müşteri memnuniyetine verdiği önemle öne çıkar.
Uyumluluk ve Performans: Dişli seçerken, uygulama ihtiyaçlarınızla uyumlu bir marka ve model seçmek önemlidir. Dişli, çalışacağı sistemin gereksinimlerini karşılamalı, yük taşıma kapasitesi, hız oranı ve dayanıklılık gibi performans faktörlerini göz önünde bulundurmalıdır.
Müşteri Desteği: İyi bir marka, müşterilere teknik destek, danışmanlık hizmetleri ve satış sonrası destek sunma konusunda güçlü olmalıdır. Dişli seçimi ve kullanımıyla ilgili herhangi bir sorun yaşadığınızda, markanın size yardımcı olabilecek bir müşteri desteği sağlaması önemlidir.
Referanslar ve İncelemeler: Diğer kullanıcıların deneyimlerini incelemek, marka ve model hakkında daha fazla bilgi edinmenize yardımcı olabilir. Referanslar, incelemeler ve müşteri yorumları, hangi marka ve modelin sektörde güvenilirlik ve performans açısından öne çıktığını belirlemenize yardımcı olabilir.
Bütçe: Dişli seçerken bütçenizi de göz önünde bulundurmanız önemlidir. Farklı markalar ve modeller arasında fiyat karşılaştırması yaparak, kalite ve performans dengesini en iyi şekilde sağlayacak seçimi yapabilirsiniz.
Dişli tercihi, genellikle ihtiyaçlarınıza ve özel gereksinimlerinize bağlı olarak değişir. Bu nedenle, dişli seçiminde bir mühendis veya uzmanla işbirliği yapmanız ve onların tavsiyelerini almanız önerilir. Dişli sistemlerinin karmaşıklığı ve önemi göz önüne alındığında, doğru marka ve modelin seçilmesi önemlidir.

Dişilerin dayanıklılığı, kullanılan malzemeye, diş profiline, yük taşıma kapasitesine, işletme koşullarına ve doğru bakımın sağlanmasına bağlı olarak değişir. Dayanıklılık, dişlerin aşınma, yorulma, kırılma veya deformasyon gibi hasarlara karşı ne kadar dirençli olduğunu ifade eder.
Dişlerin dayanıklılığını etkileyen bazı faktörler şunlardır:
Malzeme: Dişlerin yapıldığı malzeme, dayanıklılık üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Genellikle çelik veya diğer alaşımlar kullanılır. Kaliteli malzemelerin kullanılması, dişlerin daha uzun ömürlü olmasını sağlar.
Yük Taşıma Kapasitesi: Dişlerin taşıması gereken yük miktarı ve tork, dayanıklılığı etkiler. Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip dişliler, daha uzun süre dayanabilirler.
Diş Profili ve Geometrisi: Doğru diş profili ve geometrisi, dişlerin yükleri daha iyi dağıtmasına ve aşınma veya deformasyonu azaltmasına yardımcı olur. İyi tasarlanmış diş profili, dayanıklılığı artırır.
İşletme Koşulları: Dişlerin çalıştığı ortamın sıcaklık, nem, toz veya kimyasal etkileri, dayanıklılığı etkiler. Özellikle aşındırıcı veya agresif ortamlarda, uygun malzeme seçimi ve koruyucu kaplamalar kullanım ömrünü uzatabilir.
Bakım ve Yağlama: Doğru bakım ve düzenli yağlama, dişlerin dayanıklılığını artırır. Temizlik, yağlama ve gerekli ayarlamaların yapılması, dişlerin aşınma ve yıpranmayı azaltır.
Dişlerin dayanıklılığı, yukarıdaki faktörlerin yanı sıra işletme yükleri, devir sayısı, yükseklik değişiklikleri, şok veya titreşim gibi etmenlere bağlı olarak değişir. Uygun tasarım, kaliteli malzeme, doğru bakım ve uygun işletme koşulları sağlandığında, dişlerin uzun ömürlü ve dayanıklı olması beklenir.

Dişli sistemlerinin bakımı ve onarımı, dişlilerin uzun ömürlü ve sağlıklı bir şekilde çalışmasını sağlamak için önemlidir. İşte dişli için bazı temel bakım ve onarım yöntemleri:
Temizlik: Dişli sistemini düzenli olarak temizlemek önemlidir. Toz, kir ve diğer kalıntılar dişlerin performansını olumsuz etkileyebilir. Yumuşak bir fırça veya hava jeti kullanarak dişlileri temizleyebilirsiniz. Ancak, temizlik sırasında dişlilerin veya dişli kutusunun zarar görmemesine dikkat etmelisiniz.
Yağlama: Dişlilerin düzgün çalışması için düzenli yağlama yapılmalıdır. Yağlama, sürtünmeyi azaltır, aşınmayı önler ve dişlerin ömrünü uzatır. Üretici tarafından önerilen bir yağlama programına uygun olarak, doğru yağ ve yağlama yöntemini kullanmalısınız.
Kontrol ve Ayarlamalar: Dişli sistemini düzenli olarak kontrol etmek ve gerekli ayarlamaları yapmak önemlidir. Dişli boşluklarını, diş profillerini, dişli bağlantılarını ve dişli kutusunu incelemeli ve gerektiğinde ayarlamalar yapmalısınız. Bunu, deneyimli bir teknisyen veya mühendis yardımıyla yapmanız önerilir.
Hasarlı veya Aşınmış Parçaların Değiştirilmesi: Dişli sistemini düzenli olarak inceleyerek hasarlı veya aşınmış parçaları tespit etmelisiniz. Bu parçaların zamanında değiştirilmesi, dişli sisteminin sağlıklı ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
Dişli Kutusunun Bakımı: Dişlilerin bulunduğu kutunun da düzenli bakımı yapılmalıdır. Kontrol edilmesi gereken noktalar arasında yağ seviyesi, sızdırmazlık durumu ve genel kutu sağlığı yer alır. Bakım gerektiren bir sorun tespit edildiğinde, bu konuda uzman bir teknisyenle iletişime geçmelisiniz.
Bakım ve onarım işlemlerini yaparken, güvenlik önlemlerine dikkat etmek önemlidir. Gerekli ekipmanları kullanmak, talimatlara uymak ve gerektiğinde uzman yardımı almak, güvenli ve etkili bir bakım ve onarım süreci sağlar. Ayrıca, dişli üreticisinin önerilerini ve talimatlarını takip etmek de önemlidir.

Dişlide ve Kasnakta Kalite
ALTINBAŞAK

"Altınbaşak Dişli Sanayi: Yılların Tecrübesi, Mükemmeliyetin Simgesi"

ALTINBAŞAK DİŞLİ SANAYİ

Makalelerimiz

AltınBaşak Dişli, Endüstriyel Dişli Çözümlerinde Yenilikçi Yaklaşımıyla Öne Çıkıyor

AltınBaşak Dişli, Endüstriyel Dişli Çözümlerinde Yenilikçi Yaklaşımıyla Öne Çıkıyor

AltınBaşak Dişli Sanayi, sektördeki lider konumunu, müşterilerine sunduğu yenilikçi endüstriyel dişli çözümleriyle pekiştiriyor....

İncele
AltınBaşak Dişli Sanayi, Endüstriyel Sektörde Güven ve Kalite Standartlarıyla Öne Çıkıyor

AltınBaşak Dişli Sanayi, Endüstriyel Sektörde Güven ve Kalite Standartlarıyla Öne Çıkıyor

AltınBaşak Dişli Sanayi, müşterilere sağladığı yüksek kalite, güvenilirlik ve uzmanlıkla endüstriyel sektörde öne çıkan bir şirket...

İncele